iQ500是光学部件模具、镜面加工和其它高精度加工应用生产的理想精密设备。该设备具有广泛的应用性，从亚微米级加工精度和可靠性到常规的加工应用。
iQ500精密设备采用了更先进的直线电机设计，0.005微米级光栅尺反馈和无与伦比的元器件温度控制。同时，这些特性可以提供精确的，可预测的加工结果，避免了由于刀具定位误差和热变形引起的连续工艺参数调整。
该设备可以有效地测量刀具长度，达到亚微米级别的精度和重复测量精度，为各种切削刀具、主轴速度和加工深度提供简单的可预测性。其宽泛的应用范围、宽大的行程和灵活的主轴设计提供了微型零件生产的高实用性，以及突破性的研究和开发。
标准规格
牧野45,000转，HSK-E32的主轴基于其技术，轴芯冷却、轴承内压润滑以及主轴温度控制系统，几乎消除了热伸长、偏摆、震动，即使在长时间的高速加工过程中也是如此。
为了确保使用不同刀具到达不同的加工表面质量的匹配性，iQ500机床集成了专有的牧野混合自动刀具长度测量系统（HyATLM），40把刀库配置，确保满足各种项目的需求。
人性化的牧野专家6控制器采用牧野专有的新一代几何智能控制（SGI.5）系统，SGI.5是专门开发用于复杂的三维模型中微小的程序段的处理加工，确保加工运行速度比标准CNC系统更快，同时保证更高的精度。
iQ500精密加工中心代表了精密加工的未来。
标准配置：
•刀库容量20把
•45,000 rpm, HSK-E32主轴
•主轴油温控制器
•直线电机（X，Y，Z轴）
•驱动轴温度控制系统
•光栅尺反馈（0.00125微米）
•热防护罩
•润滑自动供给装置
•冷却液喷嘴供给装置
•防护门
•自动吹气
•牧野专家 6 控制器
•超级GI.5 控制
•数据中心 (1 GB)
•程序存储容量(2 GB)
•刀具偏置（400组）
•用户宏程序（公共变量1100个）
•可编程数据输入（G10）
•螺旋插补
•刚性攻丝
•牧野混合自动刀具长度测量
•最小输入增量（0.00001mm）
•空气干燥器
•运行计时器（电源开启，主轴开启，NC自动开启）
•T型槽表（14H8 x 5）
•维护建议系统
•自动回零功能; 自动刀具更换功能; 特定刀具更换功能，设定位置返回功能
•英制/公制选择
•LED照明灯
•主轴负载显示
•主轴负载监控
•刀具寿命管理
•直接备用刀具选择
台面: 800 mm x 500 mm
X 轴: 600mm Y 轴: 500mm Z 轴: 300mm
