V56i立式加工中心可支持长周期模具的高精度、高材料去除率和易操作性高速加工生产。
机床配有电机、滚珠丝杆、支撑轴承冷却系统，以及配有Nano滑轨的中心冷却设计，以控制机床的热变形，实现可以在长期、复杂的几何模具工作中始终保证高精度。
主轴采用牧野的轴芯冷却，夹套冷却和轴承内压润滑系统，更大限度地减少主轴高速运行时的热变形。主轴和驱动电机转子一体化结构减少了高速运行时的振动。V56i拥有优异轴布局和机械结构，结构紧凑，为您提供卓越的性能。结构设计上没有悬垂或无支撑区域，在整台机器范围内可以达到卓越的精度。经过精密抛光，使得导轨与机床铸件融为一体，从而实现卓越的强度、刚性和精度。
标准规格
V56i立式加工中心采用了大量专业的独特设计来提高加工精度，并能在长期模具加工中保证其精度的稳定性。X轴和Z轴安装在主轴上，Y轴安装在工作台下，机器结构紧凑，性能优越。V56i的设计没有悬垂或无支撑区域，在整台机器范围内可以提供卓越的精度。经过精密抛光，导轨与机器铸件融为一体，提供卓越的刚度、刚性和精度。为保证长期精度一致，V56i具备以下特点：
•所有轴的丝杠采用轴芯冷却，包括轴承支架区域和电机安装区域的温度控制，以保持所有部件的温度稳定。
•使用油道回路和温控油对机床床身和主轴进行温度控制，严格确保床身和主轴的温度。
•增加一个单独的油温控制装置，严格控制机械元件的温度。
•导轨液压回路(Nano导轨)位于X轴上，以减少摩擦和热量产生，同时保持对几何形状和精度的严格控制。
V56i主轴具有牧野的核心冷却系统和轴承内压润滑系统，更大限度地减少了主轴高速运转时的热变形。主轴和驱动电机转子的一体化结构减少了高速运行时的振动。主轴设计还包括以下内容：
•更短、更硬、更强的主轴设计，确保更高的刚度，并把振动减少到更小，以确保无震颤切削。
•增加流经主轴的流体，进一步减少主轴的热量增长，有助于更严格地控制主轴内温度。
•较短的主轴设计和更增强的温度控制允许一定范围内的主轴拧紧公差，减少跳动，增加刚度。
此外，V56i配备了牧野专家5控制系统，该系统基于Windows CE操作系统开发，使得NC控制性能可靠，提供了一个稳定、安全的平台，同时提供了人性化的图形用户界面(GUI)。这个新的机床控制器提供了大量的彩色触屏菜单应用。图标了提供”热链接”，以及操作员可能需要的关键信息的快速访问功能。此外，新的操作平台还提供了个人电脑所有的功能(剪切、粘贴、复制、查找、替换等)，这些功能在机床控制系统上很少见。先进的数据管理技术和牧野专有的新一代几何智能（SGI.5）控制系统，与大多数其他控制系统相比，它可以实现将复杂型腔和型芯的模具加工周期缩短40％的时间，有助于提供更短的生产周期和使用成本。
