牧野凭借新一代PS105提升了VMC生产力。
先进的技术和不断提高的生产能力推动了整个车间的生产力水平。 基于其非常成功的PS系列产品线，牧野推出了新一代PS65和PS105立式加工中心。
两种型号都具有增强的设计特性和新一代技术，继承并提升了其前代产品的各项功能。 PS65和PS105具有理想的功率、精度、速度和可靠性，重新定义了航空航天，医疗，汽车和一般制造行业中立式加工中心生产率的标准。
标准规格
从基础铸件到主轴，刚性设计特性已经包含在PS65和PS105的各种组件中。牧野采用滚珠丝杠轴心冷却来达到热平衡，这是保证主轴精度和可靠性的一个重要影响因素。通过滚珠丝杠的内润滑来提高滚珠丝杆的寿命和精度。
PS65和PS105配备标准8,000转，＃40主轴（可选配HSK-A63类型14,000转主轴），通过高功率、高扭矩、高转速主轴和刀具技术来达到高材料去除率。这种主轴设计采用了85毫米（3.35英寸）的大直径轴承，主轴在前进和后退时始终能保持非常高的稳定性，所以能够保证较高的的金属材料去除率和高品质的生产加工表面。
PS65和PS105配备标准8,000转，＃40主轴（可选配HSK-A63类型14,000转主轴），通过高功率、高扭矩、高转速主轴和刀具技术来达到高材料去除率。这种主轴设计采用了85毫米（3.35英寸）的大直径轴承，主轴在前进和后退时始终能保持非常高的稳定性，所以能够保证较高的的金属材料去除率和高品质的生产加工表面。
PS机器上的刀具装载系统可以很方便的从外部装载站载入或直接载入主轴。两款机器都标配ATC30把刀库，也可以升级到ATC60把大容量刀库。每种配置都可以快速平稳地更换刀具，以支持高速加工的应用。为了进一步提高生产率，这些机器还配置了双重速度的换刀系统，可识别较轻的刀具并加快刀具更换速度。
考虑到实际生产环境，PS系列的排屑和冷却液管理系统能切实提高机床的生产效率。作为标准配置的喷嘴冷却系统和冲淋冷却系统，可以高效的冲刷走加工区域的切屑。位于工作台左右的螺旋排屑器也能快速有效地排除加工区域的切屑。
牧野专家P控制器采用10.4英寸彩色液晶显示屏，通过屏幕导航的敏感“触碰”，可即时访问信息。专家P 控制系统结合了新高速微处理器的高数字处理能力和数据处理能力，用户友好界面以及经过验证的稳定的发那科硬件。它提供高集成的嵌入式控制系统，具有快速指令性、高可靠性、灵活性、集成能力和易操作性。
标准规格：
- 8,000 rpm, #40 主轴
- 两种规格的主轴
- 滚珠丝杠中心冷却
- 30把刀库容量
- ATC刀库门
- 1300mm x 510 mm工作台
- T型槽 (5 x 18H8)
- 气旋过滤器(TSC)
- 自动吹气系统
- 冷却液系统
- Y轴护板冷却液
- 工作区螺旋排屑器
- 带液位传感器的冷却液箱
- 牧野专家P控制器
- 10.4英寸彩色CRT触摸屏
- 程序存储容量（1,280m）
- 程序数量 (400个)
- 刚性攻丝 (G84)
- 自动油脂润滑
- 全封闭防护罩
- 安全操作门和ATC门互锁
- 英制/公制选择
- 螺旋插补
- 可编程数据输入（G10）
- 刀具偏置（400组）
- 刀具偏置存储C型
- 刀具补偿存储C型
- 工件坐标系（48组）
- 运行时间和零件计数显示
- 主轴负载监控系统（SLM）
- 备用刀具选择功能（STS）
- 刀具寿命监控功能（TLM）
- 信号灯3层
- LED照明灯
- 变压器
- 维护工具包
- 用户手册
台面: 1,300 x 510 mm
X 轴: 1,050 mm Y 轴: 510 mm Z 轴: 460 mm
