a51nx-5XU：将牧野nx产品成熟的性能应用于5轴零件生产。
医疗、航空航天、原型和复杂多面零件的制造商早已对5轴加工的优势深有了解。五轴加工能力可通过整合操作提高产品的生产率和质量。
标准规格
a51nx-5XU的线性导轨X轴，Y轴和Z轴采用与牧野业界领先的a51nx相同的分层柱，床身和刚性铸件结构。旋转B轴和C轴的运动来自一对响应式（75/150 rpm）直驱电机。两个电机都采用整体铸造结构，消除了台面上五轴设计常见的叠加误差和刚性损失。轮廓工作台铸件提供了理想的主轴接近工件的状态。 C轴电缆穿过顶部防护板，确保其可靠性和无铁屑干扰操作。
a51nx-5XU与其他小型五轴加工解决方案的区别在于其水平方向和集成工件的自动化。水平方向提供理想的切屑排除。避免了特别是在航空航天和医疗材料中切屑的重复切削，可延长刀具的使用寿命和零件表面的光洁度。然而，以五轴水平方向装夹零件可能会带来一些材料处理方面的挑战。a51nx-5XU采用独特的工作托盘库可以消除这些挑战。
每个a51nx-5XU都配置了一个类似于牧野经过验证的矩阵式刀具库的工作托盘库（WPM）。标准WPM22可存储22个宽约300毫米，高约300毫米的工件。选配的WPM58可容纳58个较小的约200mm的工件。零件直接安装在50锥度双接触刀架(BBT50)上，并存储在WPM矩阵库中。在短短4秒钟内，自动换刀装置可将准备好的工件从WPM工件托盘库传送到机床C轴的整体V型法兰接收器。通过标准的工件设定站离线安装和加载工件以确保主轴的更大利用率。
五轴零件生产能力与标准工件自动化的结合，使a51nx-5XU成为旋转切削刀具、航空航天，医疗和原型零件制造的理想解决方案。工作托盘库支持无人连续化多品种小批量产品制造以及传统的大批量零件生产。
台面:
BBT50 Tool holder
X 轴: 580 mm Y 轴: 640 mm Z 轴: 500 mm
